Титаны давхар исэлTio2 гэгддэг , олон төрлийн үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг олон талт цагаан пигмент юм. Титаны давхар ислийн рутилийн нунтаг нь өндөр хугарлын илтгэгч, маш сайн гэрэл цацах шинж чанараараа онцгой үнэ цэнэтэй титаны давхар ислийн нэг хэлбэр юм. Рутил титаны давхар ислийн нунтаг үйлдвэрлэх үйл явцыг ойлгох нь үйлдвэрлэгчид болон хэрэглэгчдэд түүний чанар, хэрэглээг ойлгоход маш чухал юм.
Рутил титаны давхар ислийн нунтаг үйлдвэрлэх нь ильменит эсвэл рутил зэрэг титаны хүдэр олборлохоос эхлээд хэд хэдэн үндсэн үе шатыг агуулдаг. Дараа нь эдгээр хүдрийг боловсруулан цэвэр титаны давхар ислийг гаргаж, улмаар шаардлагатай рутил хэлбэрийг гаргаж авдаг. Титаны давхар ислийн рутилийн нунтаг үйлдвэрлэх үйл явцын тоймыг доор харуулав.
1. Хүдэр олборлох, цэвэршүүлэх: Рутил титан нунтаг үйлдвэрлэх эхний алхам бол ашигт малтмалын ордуудаас титаны хүдрийг гаргаж авах явдал юм. Ильменит ба рутил нь титаны давхар ислийн хамгийн түгээмэл эх үүсвэр юм. Хүдрийг олж авсны дараа бохирдлыг арилгах, өндөр цэвэршилттэй титаны давхар ислийн баяжмал авахын тулд хэд хэдэн цэвэршүүлэх процессыг хийх ёстой.
2. Хлоржуулах ба исэлдүүлэх: Дараа нь цэвэршүүлсэн титаны давхар ислийн баяжмал хлоржуулах процесст орж, хлортой урвалд орж титан тетрахлорид (TiCl4) үүсгэнэ. Дараа нь нэгдлийг исэлдүүлэн титаны давхар исэл болон бусад дайвар бүтээгдэхүүний холимог үүсгэдэг.
3. Гидролиз ба шохойжилт: Үүссэн хольц нь гидролиз болж титаны давхар ислийг гидратжуулсан хэлбэрээр тунадасжуулна. Дараа нь энэ тунадасыг өндөр температурт шохойжуулж усыг зайлуулж, хүссэн рутил болор бүтэц болгон хувиргана. Шохойжуулах үйл явц нь эцсийн бүтээгдэхүүний шинж чанар, чанарыг тодорхойлоход чухал ач холбогдолтойрутил титаны давхар исэлнунтаг.
4. Гадаргуугийн боловсруулалт: Төрөл бүрийн хэрэглээнд рутил титаны давхар ислийн тархалт, нийцтэй байдлыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн боловсруулалтыг хийж болно. Энэ нь янз бүрийн найрлага дахь тоосонцоруудын гүйцэтгэл, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд тэдгээрийн гадаргууг органик бус эсвэл органик нэгдлээр бүрэх явдал юм.
5. Чанарын хяналт ба сав баглаа боодол: Үйлдвэрлэлийн бүхий л үйл явцын туршид рутил титаны давхар ислийн нунтгийн цэвэр байдал, тоосонцрын хэмжээ болон бусад гол шинж чанарыг баталгаажуулахын тулд чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. Нунтаг нь шаардлагатай стандартыг хангасны дараа савлаж, эцсийн хэрэглэгчдэд түгээхэд бэлэн болно.
Рутил титаны давхар ислийг үйлдвэрлэхэд түүхий эд материалын сонголт, үйл явцын нөхцөл, боловсруулалтын дараах аргууд зэрэг янз бүрийн параметрүүдийг сайтар хянах шаардлагатай. Үйлдвэрлэгчид янз бүрийн хэрэглээний тодорхой шаардлагыг хангахын тулд хүссэн ширхэгийн хэмжээ, болор бүтэц, гадаргуугийн шинж чанарыг олж авахын тулд эдгээр хүчин зүйлсийг оновчтой болгохын тулд ажилладаг.
Рутил титаны давхар ислийн нунтаг нь будаг, өнгөлгөө, хуванцар болон бусад бүтээгдэхүүнд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд өндөр тунгалаг, тод, хэт ягаан туяанаас хамгаалах шинж чанараараа үнэлэгддэг. Рутил титаны давхар ислийн нунтаг үйлдвэрлэх үйл явцыг ойлгосноор үйлдвэрлэгчид эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн хэрэгцээг хангахын тулд түүний шинж чанарыг тохируулах боломжтой бол хэрэглэгчид энэхүү чухал цагаан пигментийн чанар, үйл ажиллагааг үнэлж чадна.
Дүгнэж хэлэхэд, рутилийн үйлдвэрлэлтитаны давхар ислийн нунтагЭнэ нь маш сайн гэрэл цацах шинж чанартай, өндөр чанарын титаны давхар ислийн пигмент үйлдвэрлэхийн тулд хүдэр олборлохоос эхлээд гадаргуугийн боловсруулалт хүртэлх цогц үе шатуудыг хамардаг. Энэхүү ойлголт нь үйлдвэрлэгчид болон хэрэглэгчдэд титаны давхар ислийн рутилийн нунтагыг янз бүрийн хэрэглээнд бүрэн ашиглах боломжийг бүрдүүлэхэд чухал ач холбогдолтой юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 6-р сарын 14-ний хооронд